Maquina laser de limpieza para metales

Introducción a la tecnología maquinas limpieza láser

1. Introducción máquina de limpieza láser de fibra Máquina de limpieza láser continua de mano: se compone principalmente de fuente de láser de fibra, sistema de limpieza, pistola láser de mano y sistema de refrigeración por agua. En lugar de métodos de limpieza tradicionales; como limpieza eléctrica, limpieza por arco de argón, etc., limpieza de elementos de trabajo grandes con menos consumibles, uso directo de luz láser para irradiar el lugar de soldadura, fusión de los elementos de trabajo a alta temperatura y luego realización del proceso de soldadura, que es más rápido que el método de máquina de soldadura tradicional, la costura de soldadura es más suave, la penetración de soldadura es más grande y la soldadura es más firme. Es el equipo de soldadura más avanzado en esta etapa. Es fácil de operar y puede ser utilizada por personal sin experiencia para soldar productos hermosos. Se puede aplicar a la soldadura de zinc, cobre, aluminio, oro, plata y otros metales, así como acero inoxidable, aleaciones de aluminio y otras aleaciones del mismo material, y también se puede aplicar a la soldadura de acero bajo en carbono. cobre y otros metales disímiles.

Características del equipo

1) El cabezal de limpieza láser manual es liviano y flexible, conveniente y simple de operar, y está disponible para soldadura láser en varios ángulos y posiciones;

2) Láser de fibra de alta calidad, ciclo de servicio prolongado, velocidad de soldadura rápida, sin consumibles;

3) Operación simple, estudio fácil, requisitos bajos para el personal;

4) La limpieza láser manual tiene una relación de profundidad a ancho alta, ancho de soldadura pequeño, área afectada por el calor pequeña, deformación pequeña y velocidad de soldadura rápida;

5) La costura de limpieza es muy conveniente y de buena apariencia, no se requiere ningún tratamiento o un tratamiento simple después de la soldadura, lo que reduce el proceso de pulido posterior, lo que ahorra tiempo y costos;

6) limpieza láser de alta calidad, sin porosidad, disponible para reducir y optimizar las impurezas del metal base, la resistencia y dureza de la soldadura es al menos igual o incluso mayor que la del metal base;

7) Punto de enfoque pequeño, control preciso, posicionamiento de alta precisión, automatización fácil de realizar;

8) disponible para realizar limpiezas entre algunos materiales diferentes;

9) Disponible realizar limpieza por puntos, soldadura a tope, soldadura de sellado superpuesto, etc.